涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涂布過程就是從基片放入涂布機(jī)（稱為放卷）到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來（稱為放卷）的若干連續(xù)工序。

　　一、典型應(yīng)用：鋰電池正、負(fù)極涂布凈涂量的面密度測量。應(yīng)用在鋰電涂布工序時，前一架放置于涂布機(jī)放卷后、涂布前，進(jìn)行基材或者單面的面密度測量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進(jìn)行同點跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度。

　　如果是雙層涂布機(jī)，則可以使用三架同步跟蹤測量系統(tǒng)。第一架用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于同軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

　　二、測量原理：利用多臺掃描架對涂布工藝的薄膜類材料進(jìn)行同步跟蹤測量，得出凈涂量的面密度

　　三、應(yīng)用場合：

　　1、負(fù)極涂布

　　2、面串聯(lián)涂布機(jī)

　　在福建某大型鋰電池廠使用雙架β射線跟蹤測量系統(tǒng)，應(yīng)用在陽極涂布面密度的測量。該機(jī)器在單面涂布時，消除基材來料的面密度波動影響，在雙面涂布時，消除單面涂布的面密度波動，保證凈涂量的面密度一致性，并且影響β射線跟蹤測量系統(tǒng)與涂布機(jī)形成了閉環(huán)控制。

　　總結(jié)：大成精密生產(chǎn)的多架射線同步跟蹤測量系統(tǒng)使用方便，并且為自動化的檢測設(shè)備，為鋰電池極片涂布工序中的自動測量帶來便利，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。是能夠滿足鋰電池極片面密度及厚度在線無損檢測的最佳檢測設(shè)備。

　　標(biāo)簽：鋰電池修復(fù)儀器